\n Inhaltliche Schwerpunkte zur Zielerreichung bilden die Detailierung von Anwendungsf\u00e4llen hinsichtlich kritischer Funktionsfl\u00e4chen und Verunreinigungen sowie die Untersuchung von Reinigungsverfahren. Dies dient als Basis zur bedarfsgerechten Definition von Reinigungsprozessketten. Mittels eines Bewertungsverfahrens soll es erm\u00f6glicht werden, Kosten-Nutzen-Potenziale der ausgew\u00e4hlten Anwendungsf\u00e4lle f\u00fcr die Refabrikation zu identifizieren. Dabei sollen neben Kriterien aus den Reinigungsprozessen die Rahmenbedingungen aus vor- und nachgelagerten Prozessen, wie z. B. Demontage, Aufarbeitung, Wiedermontage oder Pr\u00fcfung, ber\u00fccksichtigt werden. Ausgehend von einer demontierten Baugruppe werden geeignete Technologien f\u00fcr die Charakterisierung von Verunreinigungen eruiert. Hierbei sind die Sauberkeitsanforderungen ausgehend von den Folgeprozessen in der Prozesskette und den qualit\u00e4tsfokussierten Anforderungen durch den designierten Wiedereinsatz der Bauteile im Feld neu zu erforschen. Im n\u00e4chsten Schritt gilt es m\u00f6gliche Reinigungsverfahren zu bewerten sowie Prozessketten abzuleiten, mit denen die betrachteten Anwendungsf\u00e4lle am kosten- und ressourceneffizientesten umgesetzt werden k\u00f6nnen. Zur dauerhaften Sicherstellung der Sauberkeitsanforderungen sind zus\u00e4tzlich Schritte zur Restschmutz\u00fcberwachung in der Prozesskette vorzusehen.\n <\/div>\n\n
\n
![](\"http:\/\/aspire-reman.de\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Projektuebersicht_Vorgehen.png\")
\n <\/div>\n\n
\n Um das Thema Refabrikation f\u00fcr Technologieanwender erleb- und greifbar zu machen \u00fcberf\u00fchrte das Fraunhofer IGCV die generierten Ergebnisse gemeinsam mit der Industrie in eine Demonstrationsform. Aufgrund der vielen verschiedenen Wirkprinzipien sind die Resultate zwei Messedemonstratoren sowie eine Website im Fluent-Design. Messdemonstratoren Teil I erm\u00f6glicht durch die Interaktion zwischen Mensch und Taste die Visualisierung anwendungsspezifischer Reinigungs- und Inspektionsprozesse. Messdemonstratoren Teil II dient f\u00fcr eine Livedemonstration des Reinigungserfolgs mit einem Videoendoskop am Beispiel einer einseitig aufgearbeitet AGR-Klappe. Ab sofort ist die Demonstrationsplattform Bestandteile von Schulungs- und Demonstrationszwecken und wird unterst\u00fctzen die Erkenntnisse in die Industrie zur\u00fcck zu transferieren sowie weitere Anwendungsf\u00e4lle f\u00fcr die Refabrikation zu gewinnen. \u00dcberzeugen Sie sich selbst und besuchen Sie uns im Neubau in Augsburg oder auf der n\u00e4chsten Messe.\n <\/div>\n\n
\n \n
![](\"https:\/\/aspire-reman.de\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/WhatsApp-Image-2019-10-28-at-09.42.342.jpeg\")
\n <\/div>\n\n
\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n\n
\n
\n Das bayerische Projektkonsortium besteht aus folgenden Forschungseinrichtungen und Unternehmen:\n
\n - Fraunhofer-Einrichtung f\u00fcr Gie\u00dferei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV, Gruppe Qualit\u00e4t und technische Sauberkeit, Augsburg<\/li>\n
- Fraunhofer-Institut f\u00fcr Produktionstechnik und Automatisierung IPA, Projektgruppe Prozessinnovation, Bayreuth<\/li>\n
- Knorr-Bremse AG, M\u00fcnchen<\/li>\n
- MAN Bus & Truck SE, N\u00fcrnberg<\/li>\n
- Nabu-Oberfl\u00e4chentechnik GmbH, Stulln<\/li>\n
- R\u00f6sler Oberfl\u00e4chentechnik GmbH, Bad Staffelstein<\/li>\n
- Schuk GmbH, Neu-Ulm<\/li>\n <\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n\n
![](\"http:\/\/aspire-reman.de\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Wrapper-Projektuebersicht.jpg\")
\n <\/div>\n